Looking for partners

Sorry, this entry is only available in Russian. For the sake of viewer convenience, the content is shown below in the alternative language. You may click the link to switch the active language.

Компания продает установку по спеканию металлических материалов (фракция 0-10мм)  

Назначение.
Установка предназначена для спекания металлических мелкофракционных материалов (фракция 0-10мм), с получением готовой продукции фракции 20-100мм. В качестве исходного сырья могут использоваться:
– отсевы дробления ферросплавов;
– пыль с газоочистных сооружений (циклоны и т.д.);
– пыль и отсевы других металлов (марганец, хром и т.д.) и неметаллов (кремний).

Устройство и принцип работы.
Установка спекания представляет собой одноэлектродную дуговую печь периодического действия работающую на постоянном ток, питаемую сварочным трансформатором. Питающее устройство ВДУ-2001 У3, предназначенным для подключения к трехфазной сети 380В частотой 50Гц. Первичная мощность 165КВА. Технические данные выпрямителя приведены в табл.1.
Таблица 1
Наименование параметра Норма
1. Первичный ток при номинальной нагрузке, А, не более 250
2. Первичная мощность, КВА, не более 165
3. Напряжение холостого хода, В, не более 85
4. Пределы регулирования тока, А 300-2000
5. Номинальное рабочее напряжение, В 56
6. Номинальная продолжительность работы, % 100
7. Масса, кг, не более 800

Подвод электроэнергии в печь осуществляется при помощи неподвижного подового графитового электрода диаметром 200мм и подвижного (верхнего) графитового электрода диаметром 100мм. Перемещение электрода осуществляется электродвигателем с редуктором, по команде с пульта управления. Положение электрода оператор устанавливает в соответствии с электрическими параметрами работы.
Корпус печи выполнен из листового металла без использования огнеупорных материалов. Диаметр кожуха 600мм, высота 1200мм. Роль тепловой защиты для корпуса печи выполняет слой переплавляемого материала. И слой листового асбеста.
Отвод образующихся газов осуществляется посредством системы состоящей из патрубка отбора газов (непосредственно из приэлектродного пространства), трубопровода, циклона, вытяжного вентилятора и дымовой трубы.
Загрузка печи осуществляется сверху, вручную или при помощи загрузочного бункера. Выгрузка производится посредством наклона печи в сторону противоположную расположению трансформатора.
От одного питающего устройства работает две печи спекания (пока одна «под током», на второй проводятся межплавочные операции, такие как загрузка, выгрузка, перепуск электрода).
Общая площадь необходима для размещения установки спекания (один источник питания, пультовая, две печи) составляет около 100м2. Высота 5м.

Преимущества и недостатки установки спекания.
1. Возможность работы с мелкими электропроводными материалами.
2. Возможность работы с легкоокисляющимися материалами, такими как кремний.
3. Практически полное отсутствие потерь ценных материалов (с учетом улавливания циклоном менее 1%). Данная величина является следствием устройства установки спекания:
– использование постоянного тока;
– нахождение рабочей зоны (зоны плавления) под слоем переплавляемых материалов;
– возможность многократного переплава;
– отсутствие контакта с атмосферой зоны непосредственного плавления.
4. Низкое количество пылегазовых выбросов, вследствие фильтрации отходящих газов через слой переплавляемого материала. Вышесказанное позволяет размещать данную установку в местах с ограничениями на загрязнение окружающей среды.
5. Возможность переплава шлакометаллических смесей с раздельным получением шлака и металла.
6. Обслуживание установки может осуществляться всего двумя работниками.
7. К недостаткам, можно отнести относительно низкую (по сравнению с промышленными агрегатами) производительность.

Хотите купить сырье для выплавки стали и чугуна? Позвоните или напишите в ООО «КРЕМНИЙ УГЛЕРОД» (Екатеринбург):

тел./факс: (343) 383-45-79

e-mail: torg@sic-uglerod.com